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腐蝕疲勞試驗機 高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗裝置

供應(yīng)數(shù)量:916

發(fā)布日期:2025/2/15

有效日期:2025/8/16

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腐蝕疲勞試驗機  高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗裝置

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高溫高壓系統(tǒng)

腐蝕疲勞試驗機

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應(yīng)力開裂|腐蝕蠕變|蠕變開裂

 

腐蝕疲勞試驗機

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高溫高壓H2S/CO2應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機

濟南恒樂興科儀器有限公司

(SSRT) 慢應(yīng)變速率試驗;

liu化物應(yīng)力腐蝕試驗(SSC);

應(yīng)力腐蝕試驗(SCC);

qing致開裂試驗(HIC);

慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(SSRT);

應(yīng)力導向qing致開裂試驗(SOHIC);

高溫高壓腐蝕試驗

 

一、重要功能:

   材料、零件、部件、構(gòu)件等金屬、合金、管件,在持*久拉應(yīng)力 (工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下,腐蝕裂紋、裂紋擴展性能測試及研究。

1、電子式動靜態(tài)復合疲勞試驗機; 冷卻方式為風冷,無需水冷裝置。

 2、采用線性電機驅(qū)動,疲勞一體作動器安裝在橫梁上。機架型式:高剛度臺式機架,帶有抗腐蝕 T 型槽臺面。

 3、動態(tài)力值:≥±20kN;頻率范圍:≥(0.01Hz-100Hz); 位移范圍:≥±30mm;扭矩:≥±50N-m;旋轉(zhuǎn)圈數(shù):≥±16 圈;

4、提供載荷:≥±20kN 的傳感器一套。

5、研究材料腐濁疲勞性能和機理的試驗方法。其目的是;(I)側(cè)定材料的腐蝕疲勞壽命曲線;(2)測定材料的腐蝕疲勞臨界應(yīng)力場強度因子范圍:(3)測定材料的疲勞裂紋擴展速度:(4)研究腐蝕疲勞斷裂機理和防護方法。試驗的方法有單軸拉壓加載法、反復彎曲加載法、旋轉(zhuǎn)彎曲加載法、扭轉(zhuǎn)彎曲加載法等:.試驗結(jié)果通常用腐蝕疲勞壽命曲線來標示。

 

依據(jù)標準

 

  1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

  2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗. 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗;

  3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

  4. GB/T9711.3-石*油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級鋼管;

  5. GB/T19830-石*油天然氣工業(yè)油氣井套管或油*管用鋼管;

  6. GB/T20972.3-石*油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫*化*氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;

  7. GB/T4157-金屬在硫*化*氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;

  8. GB/T10127-不銹鋼三氧*化鐵縫隙腐蝕試驗方法;

  9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯*化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗方法;

  10. GB4334.8-不銹鋼42%鎂應(yīng)力腐蝕試驗方法;

  11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫*酸*腐蝕試驗方法;

  12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗方法;

  13. HB7235 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗方法;

  14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗;

  15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕測試-第1部分:測試規(guī)程的通用指南;

  16. ISO 15156.2-石*油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫*化*氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;

  17. NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實驗方法;

  18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;

  19. ASTM G39-彎梁應(yīng)力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;

  20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石*油和天然氣工業(yè).土壤和煤*氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;

  21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法;

  22. NACE TM0177-2005含硫*化*氫環(huán)境中金屬抗特定形式應(yīng)力開裂的實驗室試驗方法;

拉應(yīng)力腐蝕箱:

密閉電解池體系、加熱裝置、電極(參比和輔助電極)、耐高溫、耐腐蝕、長期使用、進口材料制作。

重要參數(shù):

1、高壓釜體:2L---18L

2、設(shè)計溫度:100---350℃

3、設(shè)計壓力:0.1---20MPa

4、環(huán)境控制:循環(huán)水環(huán)境,溫度、壓力、水化學可調(diào)控

5、測試內(nèi)容:極化曲線、交流阻抗等電化學測試

6、應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器:耐高溫/防泄漏/溫度指示/長時實驗/高溫。

7、密封裝置:拉伸機與高壓釜連接處應(yīng)嚴格保證20Mpa的密封強度,保證不泄露,并實現(xiàn)降溫冷卻。

8、水循環(huán)系統(tǒng)(選配):循環(huán)水的流速為 9L/h。水循環(huán)系統(tǒng)的常溫低壓部分設(shè)有溶解氧探頭,電導率探頭,pH探頭可分別測量并精確控制常溫低壓部分的水化學條件,并可測量高壓釜出口并冷卻后的溶液水化學。

9、系統(tǒng)含有超溫報警、超壓報警、低壓報警,冷卻水斷流報警。

10、計算機自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)定和顯示實驗所需的溫度和水化學參數(shù),壓力等。

 

  

 

 

 

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